Chỉ trong những ngày đầu tháng 1 năm 2026, vụ hỏa hoạn kinh hoàng tại một xưởng sản xuất bao bì ở Khu công nghiệp VSIP (Bình Dương) đã thiêu rụi hàng nghìn mét vuông nhà xưởng ngay giữa cao điểm sản xuất sau Tết Dương lịch. Trước đó, nửa cuối năm 2025 cũng ghi nhận những tổn thất nặng nề: vụ cháy đêm 28/11/2025 tại cụm kho vận KCN Tiên Sơn (Bắc Ninh) gây thiệt hại ước tính hơn 80 tỷ đồng, hay sự cố tại xưởng hóa chất tại Long An vào tháng 10/2025 đã làm đứt gãy chuỗi cung ứng của nhiều đối tác quốc tế. Những con số này không chỉ là thống kê khô khan, mà là lời cảnh tỉnh về sự tê liệt của hệ thống an toàn khi không được chăm sóc đúng cách.
Trong bối cảnh “nước sôi lửa bỏng” đó, việc định kỳ kiểm tra, bảo trì hệ thống PCCC là điều vô cùng cấp thiết. Với năng lực thực thi đã được kiểm chứng qua hàng loạt dự án công nghệ cao, Công ty TNHH Kỹ Thuật Thương Mại CES tự hào cung cấp dịch vụ bảo trì hệ thống PCCC nhà xưởng với tiêu chuẩn kỹ thuật vượt trội, cam kết đưa hệ thống của bạn trở về trạng thái hoạt động hoàn hảo nhất, sẵn sàng ứng phó với mọi tình huống khẩn cấp.
Tổng hợp các quy định an toàn PCCC bắt buộc đối với nhà xưởng
Việc nắm rõ và tuân thủ các quy định pháp luật là nền tảng để doanh nghiệp hoạt động bền vững. Hệ thống văn bản pháp luật hiện hành (đặc biệt là Luật PCCC số 55/2024/QH15 và các TCVN) quy định rất chi tiết về vòng đời của một hệ thống PCCC.
Quy định nghiêm ngặt về thiết kế và lắp đặt ban đầu
Theo QCVN 06:2022/BXD và TCVN 3890:2023, mọi nhà xưởng sản xuất, nhà kho hàng hóa khi xây dựng mới hoặc cải tạo đều phải có hồ sơ thiết kế hệ thống PCCC được cơ quan Cảnh sát PCCC thẩm duyệt.
- Hệ thống báo cháy tự động phải trang bị cho tất cả các gian phòng sản xuất, kho hàng có nguy hiểm cháy nổ.
- Hệ thống chữa cháy tự động (Sprinkler, Drencher, khí FM200…) phải được lắp đặt dựa trên tính chất nguy hiểm cháy của vật liệu (nhựa, gỗ, hóa chất, giấy…).
- Yêu cầu về giao thông, nguồn nước chữa cháy: Phải đảm bảo xe chữa cháy tiếp cận được và có đủ lượng nước dự trữ cho đám cháy lớn nhất.
Quy định về thời gian và quy trình bảo trì, bảo dưỡng
Đây là quy định thường bị các chủ doanh nghiệp “bỏ quên”. Theo Điều 26, 27 Thông tư 52/2014/TT-BCA và tiêu chuẩn TCVN 3890:2023:
- Kiểm tra định kỳ: Hệ thống báo cháy và chữa cháy tự động phải được kiểm tra ít nhất 6 tháng/lần để đánh giá khả năng hoạt động.
- Bảo dưỡng toàn diện: Ít nhất 1 năm/lần, doanh nghiệp phải thuê đơn vị có năng lực thực hiện dịch vụ bảo trì hệ thống PCCC nhà xưởng tổng thể, bao gồm đo đạc thông số kỹ thuật, vệ sinh thiết bị, thay thế vật tư tiêu hao.
- Hồ sơ quản lý: Phải lập “Sổ theo dõi phương tiện PCCC” và lưu giữ biên bản kiểm tra bảo dưỡng để xuất trình khi có đoàn kiểm tra.
Chế tài xử phạt và rủi ro ngừng trệ sản xuất
Nếu xem nhẹ việc bảo trì, doanh nghiệp sẽ đối mặt với các mức phạt nặng nề theo quy định pháp luật (thường chiếu theo Nghị định 144/2021/NĐ-CP và các văn bản liên quan đến Luật PCCC mới):
- Phạt tiền: Hành vi không bảo dưỡng hệ thống PCCC định kỳ có thể bị phạt từ 15.000.000 đồng đến 25.000.000 đồng.
- Đình chỉ hoạt động: Cơ quan chức năng có quyền yêu cầu tạm dừng hoạt động nhà xưởng, dây chuyền sản xuất nếu hệ thống PCCC hư hỏng, mất tác dụng, gây thiệt hại kinh tế khổng lồ do đứt gãy chuỗi cung ứng.
- Trách nhiệm hình sự: Nếu xảy ra cháy gây hậu quả nghiêm trọng mà nguyên nhân do thiếu trách nhiệm trong bảo trì, người đứng đầu cơ sở có thể bị truy cứu trách nhiệm hình sự.
Đừng để đến khi nhận biên bản phạt hay quyết định đình chỉ hoạt động mới loay hoay tìm giải pháp. Việc tuân thủ quy định PCCC không chỉ giúp doanh nghiệp tránh được các chế tài pháp lý nặng nề mà còn là cam kết trách nhiệm với cộng đồng và người lao động. Hãy chủ động liên hệ với đơn vị bảo trì hệ thống PCCC chuyên nghiệp ngay hôm nay để rà soát lại hệ thống của bạn trước khi quá muộn.
Quy trình bảo trì PCCC chuyên sâu: Chi tiết từng hạng mục kỹ thuật
CES áp dụng quy trình bảo trì kỹ thuật sâu, đi vào bản chất hoạt động của thiết bị chứ không chỉ vệ sinh bề mặt. Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt TCVN 5738:2021 và TCVN 7336:2021.
Bảo trì Hệ thống Báo cháy Trung tâm
Được ví như “hệ thần kinh” của cả tòa nhà, hệ thống báo cháy có nhiệm vụ phát hiện sớm nhất các dấu hiệu hỏa hoạn. Tuy nhiên, đây cũng là hệ thống dễ gặp lỗi báo giả nhất do bụi bẩn công nghiệp, đòi hỏi quy trình vệ sinh tỉ mỉ.
- Vệ sinh buồng cảm biến: Sử dụng máy thổi khí nén áp lực vừa phải và dung dịch vệ sinh chuyên dụng để làm sạch bụi bẩn bám trong buồng quang điện/nhiệt trở của đầu báo. Bụi bẩn tích tụ là nguyên nhân số 1 gây báo cháy giả tại các dịch vụ bảo trì PCCC khu công nghiệp.
- Đo kiểm nguồn dự phòng: Sử dụng đồng hồ vạn năng kiểm tra điện áp và dòng xả của ắc quy trong tủ trung tâm. Đảm bảo ắc quy không bị chai, phồng và đủ khả năng nuôi hệ thống hoạt động ít nhất 24h khi mất điện lưới.
- Test chức năng liên động: Kích hoạt thử đầu báo để kiểm tra tín hiệu điều khiển: Chuông phải kêu, thang máy về tầng 1, quạt tăng áp chạy, rèm ngăn cháy sập xuống và hệ thống điện sản xuất tự ngắt.
Bảo dưỡng Hệ thống Chữa cháy Sprinkler
Đây là tuyến phòng thủ tự động quan trọng nhất, kích hoạt ngay khi nhiệt độ môi trường vượt ngưỡng cho phép (thường là 68°C hoặc 93°C). Một đầu phun bị tắc nghẽn đồng nghĩa với việc ngọn lửa có cơ hội lan rộng không kiểm soát.
- Súc rửa đường ống: Mở van xả đáy và các van góc ở tầng cao nhất để xả nước tồn đọng. Việc này giúp loại bỏ rỉ sét, bùn đất tích tụ lâu ngày, ngăn chặn nguy cơ tắc nghẽn đầu phun khi có cháy.
- Kiểm tra đầu phun: Rà soát toàn bộ các đầu phun, phát hiện và thay thế ngay các đầu bị rò rỉ, bị oxy hóa xanh hoặc bị sơn/vôi vữa che lấp làm giảm độ nhạy nhiệt.
- Kiểm tra van báo động: Tháo mở, vệ sinh lá van, kiểm tra đường đường ống dẫn tín hiệu đến chuông nước (Water Motor Gong). Đảm bảo khi đầu phun nổ, dòng nước chảy qua sẽ kích hoạt chuông báo động cơ học ngay lập tức.
Bảo dưỡng Hệ thống Họng nước Vách tường
Hệ thống vách tường cung cấp nguồn nước mạnh mẽ để đội bảo vệ tại chỗ (đội PCCC cơ sở) khống chế đám cháy lớn trong thời gian chờ lực lượng cảnh sát PCCC chuyên nghiệp tới hiện trường.
- Đo áp lực nước thực tế: Sử dụng áp kế thủy lực chuyên dụng kiểm tra áp suất tĩnh (khi bơm chưa chạy) và áp suất động (khi bơm chạy) tại họng nước vách tường xa nhất và cao nhất. Đảm bảo tia nước phun ra đủ mạnh để dập tắt đám cháy.
- Kiểm tra lăng, vòi: Trải vòi rồng kiểm tra độ kín, đảm bảo không bị mục, thủng. Kiểm tra khớp nối (ngàm) xem có bị kẹt hay biến dạng không, bôi trơn roăng cao su để thao tác lắp nhanh nhất khi có sự cố.
- Vệ sinh tủ chữa cháy: Kiểm tra độ chắc chắn của tủ, vệ sinh, sơn sửa nếu bị rỉ sét để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền.
Kiểm tra chuyên sâu Cụm Bơm Chữa cháy
Máy bơm chữa cháy là “trái tim” bơm máu cho toàn bộ hệ thống. Một hệ thống đường ống tốt nhưng máy bơm không hoạt động thì cũng trở nên vô nghĩa. Do đó, việc bảo dưỡng cụm bơm là ưu tiên hàng đầu trong quy trình của CES.
Đối với Bơm Diesel:
- Hệ thống khởi động: Đo điện áp bình ắc quy, vệ sinh cọc bình, châm nước cất. Đây là lỗi phổ biến nhất khiến bơm không nổ khi cần.
- Hệ thống nhiên liệu: Kiểm tra bộ lọc dầu, xả e (loại bỏ bọt khí) trong đường ống dầu, kiểm tra chất lượng dầu diesel.
- Hệ thống làm mát: Súc két nước làm mát, kiểm tra độ căng dây curoa quạt gió.
- Vận hành thử tải: Nổ máy chạy không tải và có tải trong 15-30 phút để kiểm tra nhiệt độ động cơ và áp suất nhớt.
Đối với Bơm Điện: Kiểm tra độ cách điện (Megohm) của cuộn dây motor để phòng ngừa chập cháy, kiểm tra độ lệch tâm trục bơm, tiếng ồn vòng bi và độ kín của phớt làm kín để tránh rò rỉ nước.
Kiểm tra và Bảo dưỡng Bình chữa cháy
Bình chữa cháy xách tay là vũ khí cơ động nhất để dập tắt các đốm lửa nhỏ ngay khi mới phát sinh. Dù đơn giản, nhưng chúng thường bị lãng quên kiểm tra áp suất, dẫn đến việc không thể sử dụng khi nguy cấp.
- Cân kiểm tra trọng lượng: Đối với bình khí CO2, kỹ thuật viên sẽ cân để xác định lượng khí còn lại, đảm bảo đạt chuẩn theo thiết kế.
- Kiểm tra áp suất: Đối với bình bột, kiểm tra kim đồng hồ đo áp suất. Nếu kim chỉ vạch đỏ, bình sẽ được mang về xưởng để nạp sạc lại.
- Kiểm tra ngoại quan: Đánh giá tình trạng vỏ bình (rỉ sét, móp méo), vòi phun (nứt, gãy), và chốt an toàn (kẹp chì).
- Đảo bột: Lắc, đảo bình bột để tránh hiện tượng bột bị vón cục dưới đáy bình sau thời gian dài không sử dụng.
CES – Đơn vị bảo trì PCCC uy tín được các Nhà máy, KCN tin chọn
Không dừng lại ở vai trò một nhà thầu phụ, CES đã khẳng định vị thế là đối tác chiến lược về an toàn cho hàng loạt nhà máy tại các KCN lớn. Sự khác biệt của chúng tôi nằm ở cam kết chất lượng và năng lực giải quyết vấn đề triệt để.
1. Giải pháp Tổng thể & Khép kín CES sở hữu năng lực thực hiện trọn gói quy trình khép kín: Tư vấn pháp lý -> Thiết kế thẩm duyệt -> Thi công lắp đặt -> Bảo trì vận hành. Nhờ am hiểu hệ thống ngay từ bản vẽ thiết kế, chúng tôi có thể “bắt bệnh” nhanh và chính xác hơn bất kỳ đơn vị bảo trì đơn thuần nào, giúp khách hàng tiết kiệm thời gian và chi phí sửa chữa sai hỏng.
2. Tiên phong ứng dụng công nghệ & Thiết bị chuẩn Quốc tế Chúng tôi không làm việc bằng cảm tính. Đội ngũ kỹ sư CES được trang bị các thiết bị đo kiểm hiện đại (Máy đo lưu lượng nước, thiết bị test đầu báo Solo, Camera nhiệt…) để đưa ra báo cáo dựa trên số liệu thực tế. Các giải pháp cho hệ thống phức tạp như chữa cháy khí FM200, Novec 1230 hay Erobun cho phòng Server đều được chúng tôi xử lý thành thạo.
3. Chính sách minh bạch và Hỗ trợ tối đa
- Minh bạch vật tư: Trong mọi hợp đồng bảo trì PCCC nhà xưởng, danh mục vật tư thay thế luôn được liệt kê chi tiết, rõ ràng nguồn gốc xuất xứ (CO/CQ) và giá cả cạnh tranh.
- Hỗ trợ 24/7: Sự cố không bao giờ báo trước. Hotline kỹ thuật của CES luôn hoạt động để tiếp nhận và xử lý các tình huống khẩn cấp, đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn.
- Pháp lý vững chắc: CES đồng hành cùng doanh nghiệp trong các đợt thanh kiểm tra, hỗ trợ giải trình kỹ thuật và hoàn thiện hồ sơ pháp lý với cơ quan chức năng.
BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG PCCC NHÀ XƯỞNG CHUYÊN NGHIỆP
UY TÍN – CHẤT LƯỢNG – GIÁ TỐT NHẤT
GỌI NGAY HOTLINE: 0898298298
Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí bảo trì PCCC
Dịch vụ bảo trì không có một mức giá cố định như bán sản phẩm, mà phụ thuộc vào “sức khỏe” thực tế của từng công trình. Để giúp khách hàng hình dung rõ hơn về ngân sách, dưới đây là các yếu tố chính cấu thành nên chi phí trong báo giá bảo dưỡng PCCC nhà máy:
1, Quy mô và Số lượng thiết bị: Diện tích nhà xưởng càng lớn, số lượng đầu báo cháy, đầu phun Sprinkler, tủ chữa cháy càng nhiều thì thời gian nhân công và vật tư tiêu hao càng lớn. (Ví dụ: Bảo trì 1.000 đầu báo sẽ tốn kém hơn 100 đầu báo).
2, Chủng loại hệ thống PCCC: Hệ thống chữa cháy nước (vách tường/Sprinkler) thường có chi phí bảo dưỡng thấp hơn so với các hệ thống chữa cháy khí chuyên dụng (FM200, Novec 1230, CO2) hay hệ thống báo cháy địa chỉ thông minh phức tạp.
3, Tình trạng hiện tại của hệ thống:
- Hệ thống mới, hoạt động tốt: Chỉ cần chi phí bảo dưỡng phòng ngừa (vệ sinh, kiểm tra).
- Hệ thống cũ, hư hỏng, đường ống rỉ sét, bơm không nổ: Sẽ phát sinh thêm chi phí sửa chữa, thay thế linh kiện và phục hồi hư hỏng.
4, Điều kiện thi công: Nhà xưởng có trần quá cao cần xe nâng người, môi trường độc hại, nhiệt độ cao, hoặc yêu cầu vệ sinh khắt khe (như nhà máy thực phẩm, dược phẩm) sẽ đòi hỏi biện pháp thi công đặc biệt, ảnh hưởng đến đơn giá.
Do đó, để có bảng dự toán chính xác và tối ưu nhất, CES luôn khuyến khích quý khách hàng liên hệ để chúng tôi cử kỹ sư xuống khảo sát hiện trạng miễn phí 100%.
Dự án tiêu biểu đã triển khai
Hồ sơ năng lực của một đơn vị bảo trì không nằm ở những lời quảng cáo hoa mỹ, mà nằm ở chính những công trình họ đang ngày đêm bảo vệ. Với CES, mỗi dự án là một cam kết bền vững. Sự tin tưởng từ các tập đoàn đa quốc gia và các nhà máy quy mô lớn chính là minh chứng rõ ràng nhất cho chất lượng dịch vụ chuẩn mực mà chúng tôi mang lại. Dưới đây là những dấu ấn tiêu biểu:
- Nhà máy ABB (Khu công nghiệp Từ Sơn, Bắc Ninh): Bảo trì hệ thống PCCC cho dây chuyền sản xuất thiết bị điện cao thế. Yêu cầu kỹ thuật là tuyệt đối không được để nước rò rỉ vào máy móc và hệ thống báo cháy phải cực nhạy nhưng không được báo giả làm ngưng trệ sản xuất.
- Nhà máy Mondelez Kinh Đô: Thực hiện bảo trì trong môi trường sản xuất thực phẩm, tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn vệ sinh, không bụi bẩn, không hóa chất độc hại ảnh hưởng đến sản phẩm.
- Kho vận Vinafco: Bảo dưỡng hệ thống Sprinkler phản ứng nhanh (ESFR) cho kho hàng logistics trần cao, đảm bảo áp lực nước luôn thường trực ở mức cao nhất để dập tắt đám cháy tải trọng lớn.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Tần suất bảo trì hệ thống PCCC theo quy định là bao lâu?
Theo TCVN 3890:2023, hệ thống cần kiểm tra hoạt động ít nhất 6 tháng/lần và bảo dưỡng toàn diện 1 năm/lần.
CES có nạp sạc bình chữa cháy không?
Có. Chúng tôi cung cấp dịch vụ nạp sạc bình chữa cháy (bột/khí) đi kèm gói bảo trì, có tem bảo hành đầy đủ, đảm bảo áp suất chuẩn.
Bảo trì có ảnh hưởng đến sản xuất không?
CES luôn lập kế hoạch thi công (Method Statement) chi tiết, làm việc cuốn chiếu theo khu vực hoặc làm ngoài giờ hành chính để đảm bảo không làm gián đoạn hoạt động sản xuất của nhà máy.
Công ty TNHH Kỹ Thuật Thương Mại CES là đơn vị uy tín hàng đầu trong lĩnh vực phòng cháy chữa cháy, chuyên cung cấp giải pháp toàn diện từ tư vấn, thiết kế, thi công đến bảo trì hệ thống. Chúng tôi cam kết mang đến sự an tâm tuyệt đối bằng chất lượng dịch vụ đạt chuẩn Quốc gia và Quốc tế.
Đừng để sự chủ quan đánh đổi bằng tài sản và danh tiếng của doanh nghiệp. Hãy liên hệ ngay với CES để được tư vấn và kiểm tra an toàn PCCC nhà kho miễn phí:
- Hotline: 0898 298 298
- Email: cestechvn@gmail.com
- Website: ces-pccc.com
- Trụ sở Hà Nội: Số 10 BT4-1, đường Trung Thư, Phường Đại Mỗ, TP Hà Nội
- Chi nhánh Hải Phòng: 510 Lê Thánh Tông, P. Đông Hải, TP Hải Phòng
- Địa chỉ kho: 105 Quang Tiến, Phường Đại Mỗ, Thành Phố Hà Nội
